诚众科技成都市诚众金属制品有限公司申请具备自适应作业能力的切割，安装方法及其装置专利，实现自适应作业能力

用户投稿 2025年06月22日 05:12:03 3 0

成都市诚众金属制品有限公司申请具备自适应作业能力的切割、安装方法及其装置专利，实现自适应作业能力

金融界2025年5月19日消息，国家知识产权局信息显示，成都市诚众金属制品有限公司申请一项名为“一种具备自适应作业能力的切割、安装方法及其装置”的专利，公开号CN119973487A，申请日期为2025年1月。

专利摘要显示，本发明公开一种具备自适应作业能力的切割、安装方法及其装置，其装置包括承载机构、切割机构、安装机构、综合转向机构、控制机构；切割机构固定在承载机构的内部和外侧立面上；安装机构固定承载机构的顶部；综合转向机构设置在承载机构的顶部和安装机构上。本发明通过自适应控制策略实现对不同作业任务和不同作业环境及异常状况处理的自适应作业能力。

天眼查资料显示，成都市诚众金属制品有限公司，成立于2012年，位于成都市，是一家以从事专业技术服务业为主的企业。企业注册资本200万人民币。通过天眼查大数据分析，成都市诚众金属制品有限公司专利信息6条。

本文源自金融界

长春新区重点企业巡礼—— 吉林诚众汽车零部件股份有限公司：专注创新比肩国际助推汽车零部件产业大发展

诚众科技成都市诚众金属制品有限公司申请具备自适应作业能力的切割，安装方法及其装置专利，实现自适应作业能力

2013年12月正式成立；2014年7月，与一汽轿车集团合作底盘总成分装业务，承接马自达6、奔腾B50、奔腾X80、奔腾B70、奔腾B90共5款车型的前后桥分装总成项目；2015年，承接马自达-睿翼、马自达-CX7、马自达8共3款车型的前后桥分装总成项目，并获得一汽轿车公司“2015年度优秀供应商”称号；2016年，承接马自达-阿特兹、马自达-CX4、奔腾新款B50共3款全新车型的前后桥分装总成项目；2017年，以优质的口碑进入红旗品牌车型底盘分装项目，承接红旗H5底盘总成项目车型；2018年，自主研发红旗HS7全新产线设备，研制出具有科技含量的ABS信号检测系统、制动盘端跳检测系统，进一步保证了整车安全系数；2019年，与红旗E115底盘分装项目签约，全新生产线自主研发进入启动阶段……成立不到6年，吉林诚众汽车零部件股份有限公司（以下简称“诚众汽车”）年年取得大突破，实现了发展的小跨越，为我们带来了大惊喜！

大惊喜离不开大付出。诚众汽车之所以能够接连获得大项目、取得大进展，缘于对自身事业的执着追求和对技术水平、生产质量的孜孜以求。作为一家生产底盘前后桥总成的国家重点高新技术企业，多年来，诚众汽车在产品设计、实验手段、过程模拟、材料分析、信息化系统等领域都处于同行业先进水平，并在底盘总成质量控制等研究项目上取得阶段性成果。诚众汽车生产的系列底盘总成配套产品以其稳定可靠的质量、准确供货数量和时间，受到用户的高度好评和称赞。目前，诚众汽车已取得9项发明专利。尤其是由诚众汽车完全自主研发的2条自动化生产线更是达到了行业领先水平，对国产汽车零部件产业的发展具有十分重大的意义。

重质量离不开重管理。在发展的同时，诚众汽车不断总结更新管理办法，总结了一套优质高效的管理流程。在物流管理方面，使用先进的ＥＲＰ出入库管理；制定每月安全库存管理制度，保证供货的及时性；切实做到零件先进先出，有效防止物流储运过程生锈、积灰过多。目前，诚众汽车接收散件供应商44家，其中本地供应商11家，异地供应商33家，零件种类共计392种，装配总成种类共计127种，物流管理平稳有序。在生产管理方面，诚众汽车现拥有3栋独立厂房，每栋8000㎡，共占地2.4万㎡，厂区总面积为5万平方米，装配车间共有7条先进自动化生产设备，采用现场管理目视化、6S管理、质量管理和人员能力管理等多种方式，并在加工工艺成熟的生产线上采用“U”字型布局，在每条生产线两侧分别设置物流转运备货区，及时为生产用料进行补充。在技术质量管理方面，引入MES系统，创立质量问题追踪考核机制，建立起提升质量体系能力的中坚力量，让车间操作人员的第一位“师傅”成为质量问题的“裁判员”，严把生产质量关。

好业绩离不开好谋划。通过仅仅不到6年时间的发展，2018年，诚众汽车的总产值就达到6.6亿元。并先后通过了ISO/TS16949认证和QS9000认证，接连被评为吉林省“AAA级信用企业”、长春新区“新兴产业发展突出贡献企业十强”、长春市高新技术企业、长春市科技型小巨人企业等多项荣誉称号和殊荣。现在，诚众汽车正在积极筹备第二工厂，进行厂房建设工作，明年年初，新厂区1号厂房将正式投产，进一步扩大产能。